行业: 石油天然气行业
地点: 北京市海淀区中关村大街59号人大文化大厦402(2)室

主要挑战:

设备管理是通过对各类设备设计、采购、制造、安装、运行、保养、维护、维修、改进、报废和更新的全生命周期从计划制定、执行和监控以及对紧急故障维修的过程进行管理。对于资产密集型企业,设备运转的好坏,直接影响企业生产运行和经济效益;同时由于其生产介质易燃、易爆、有毒,一旦设备发生事故,将严重影响人身安全和生态环境,对社会造成重大影响。因此,设备生命周期尤其是设备运行维护环节是设备管理部门的工作重点。在设备运行过程中,如能实时了解设备的运行状态,将为预防设备故障停机、缩短维修时间、合理制定维护保养和检维修计划提供帮助,也可成为提高企业设备管理水平与质量的基础,实现设备安稳长满优运行,为生产经营提供保障,确保企业获得预期的收益。

商业效益:

1、消除信息孤岛,提供统一的展示平台 2、各级管理人员均能及时了解设备运行状态及报警信息 3、与EAM系统关联,可直接提报故障通知单,消除系统间业务流程的断点 4、设备参数和工艺参数结合供专业人员进行更加全面的综合分析 5、向设备预测维护系统提供各系统采集的实时运行参数,用来进行诊断分析和预测 6、多维度的绩效统计看板,为不同管理层级提供全面支持快速决策

SAP ISV合作伙伴成功案例

SAP与合作伙伴极晨智道设备状态综合监控解决方案之—燕山石化、镇海炼化设备状态综合监控系统

极晨智道公司利用SAP MII良好的数据集成和智能化分析特性,结合自身在设备管理业务方面的深厚理解开发出了设备状态综合监控系统,并且已经在中国石化的两家分公司(燕山石化和镇海炼化)成功实施并取得良好应用效果。该系统利用Pco与底层状态监测系统或实时数据库进行集成来获取设备运行信息,同时采用直观易读的展示界面,根据不同管理层级关注的重点,将企业设备运行状态和各类绩效指标进行综合展示;加强信息透明度,辅助快速决策,大大地提高企业组织纵横向及整体的设备运行管理水平,对于确保生产的长周期安全稳定运行,持续提升企业的经济效益具有十分重要的意义。

项目背景

设备管理是通过对各类设备设计、采购、制造、安装、运行、保养、维护、维修、改进、报废和更新的全生命周期从计划制定、执行和监控以及对紧急故障维修的过程进行管理。对于资产密集型企业,设备运转的好坏,直接影响企业生产运行和经济效益;同时由于其生产介质易燃、易爆、有毒,一旦设备发生事故,将严重影响人身安全和生态环境,对社会造成重大影响。因此,设备生命周期尤其是设备运行维护环节是设备管理部门的工作重点。在设备运行过程中,如能实时了解设备的运行状态,将为预防设备故障停机、缩短维修时间、合理制定维护保养和检维修计划提供帮助,也可成为提高企业设备管理水平与质量的基础,实现设备安稳长满优运行,为生产经营提供保障,确保企业获得预期的收益。

为了掌握生产运行及设备状态的实时情况,很多企业陆续建立了DCSSCADA、实时数据库、关键机组在线监测、泵群监控,、腐蚀在线监测、电力调度、以及点巡检等各类在线及离线状态监测系统,但由于当时的技术、业务、资金等条件限制以及整体规划上考虑不足,仍存在以下问题:

1、各监测系统分散且独立运行,缺少信息集成和展示平台

2、管理人员不能全面及时地了解生产和设备的实时情况及异常信息

3、与其它业务执行系统集成度不高,不能及时地触发后续业务

4、设备参数和工艺参数分离,无法有效支撑专业分析

5、绩效指标分散,难以支撑各级管理人员作出全面准确的决策


选择SAP产品的原因

(1)       数据采集接口方面

SAP MII能提供强大的数据采集接口(工厂连接器Pco),支持与各种状态监测系统及实时数据库集成,提供灵活多样的接口方式,包括WebserviceRFCIDocJRAJCOUDS以及文本文件、XML文件传输、视图读取、通过存储过程写入等。基本不需其它系统单独开发接口,采用配置的方式即可实现与不同系统的数据连通。如其它系统已经预留OPC接口模式,则还可直接安装现成的OPC插件即可实现与其它系统的数据采集。

(2)       数据展示方面

系统本身自带一部分页面展示控件,如仪表盘、图形、表格等,图形控件与采集的源数据实时连接,当底层状态参数发生变化时前端展示的图表信息可自动变化。

(3)       可扩展性方面

当企业的状态监测手段完善后,可方便的将新的状态测点信息配置到系统中,即可实现对新增测点数据的监控。另外,除了在设备管理方面,本系统也可支持在安全环保、生产、能源管理等方面的业务应用。


我们的解决方案

极晨智道公司利用SAP MII良好的数据集成和智能化分析特性,结合自身在设备管理业务方面的深厚理解开发出了设备状态综合监控系统,并且已经在中国石化的两家分公司(燕山石化和镇海炼化)成功实施并取得良好应用效果。该系统利用Pco与底层状态监测系统或实时数据库进行集成来获取设备运行信息,同时采用直观易读的展示界面,根据不同管理层级关注的重点,将企业设备运行状态和各类绩效指标进行综合展示;加强信息透明度,辅助快速决策,大大地提高企业组织纵横向及整体的设备运行管理水平,对于确保生产的长周期安全稳定运行,持续提升企业的经济效益具有十分重要的意义。

设备状态综合监控系统的功能示意图如下:

系统提供六大功能模块,分别是报警监控、运行状态监控、故障处理跟踪、综合分析、综合报表以及可视化绩效看板。

报警监控功能主要用于实时监控和展现装置中动设备的报警信息,同时根据报警等级的不同通过邮件或短信的方式将报警记录推送至指定的负责人,以提醒相关人员尽快处理相应报警。

设备运行状态监控主要用于实时监控和展示装置中动设备的运行情况,运行状态包括正常运行、正常备用、故障运行、计划检修以及故障停机。系统通过不同颜色分别显示各种运行状态的设备数量,对于运行异常的设备采用黄色或红色等警告色,提示用户尽快安排处理。

为了加快报警确认后处理的及时性和业务连贯性,用户可根据报警或运行异常提醒直接在系统中创建故障通知,然后自动将通知单信息推送至ERP/EAM系统生成故障通知单,并跟踪后续的维修处理进展情况,从而实现状态监测系统与业务执行系统间业务流程。

综合分析包括腐蚀分析、热效率分析以及动设备运行情况分析。为专业管理人员提供更好的数据综合分析工具,系统从在线或离线状态监测系统自动获取设备运行参数,从实时数据库获取性能参数和工艺参数,按照不同周期(如月、周、日、时等)自动生成参数趋势图,供专业管理人员进行综合分析。

设备状态综合监控系统提供丰富的综合报表,为各级设备管理人员进行设备维修维护决策提供依据。综合监控报表主要以设备管理系统所获取的实时或准实时数据为基础,充分反映出现场设备的运行情况。

绩效看板通过可视化的方式将不同单位或装置的KPI情况汇总在一起进行展示和比较,直观地反映设备的运行情况和维护情况,为各级设备管理者进行考核提供依据。同时方便查找设备管理中的薄弱环节,为制订整改方案提供参考,从而提升设备的管理水平。设备KPI指标看板包括的内容:运行状态异常、运行性能异常、设备完好率、设备故障率、设备可用性、设备利用率、特种设备检验合格率、维修指数等。


为企业带来的改善与提升

1、消除信息孤岛,提供统一的展示平台

2、各级管理人员均能及时了解设备运行状态及报警信息

3、与EAM系统关联,可直接提报故障通知单,消除系统间业务流程的断

4、设备参数和工艺参数结合供专业人员进行更加全面的综合分析

5、向设备预测维护系统提供各系统采集的实时运行参数,用来进行诊断分析和预测

6、多维度的绩效统计看板,为不同管理层级提供全面支持快速决策



MII解决方案包—Asset Condition Monitoring System.pdf(点击下载)